Handtmann lancia un sistema automatizzato per i produttori di salumi

Immagine gentilmente concessa da Handtmann

Handtmann ha lanciato il sistema PVLH 251 AL per i produttori di salumi di medie dimensioni e industriali. Fornisce un processo di produzione automatizzato per la porzionatura, l'attorcigliatura e l'appeso di insaccati cotti e asciutti in budello di cellulosa e collagene.

La linea è adatta alla produzione dedicata di hot dog in budello di cellulosa e collagene, ma anche di salsicce secche, prodotti vegani/vegetariani e sostitutivi della carne, nonché alla produzione automatizzata di insaccati per il segmento pet food.

Il sistema garantisce tempi di configurazione brevi e tempi minimi di cambio del budello con un solo ugello di attorcigliatura. Sono disponibili opzioni di lunghezza dell'involucro fino a 580 mm per linee di prodotti singoli per massimizzare il tempo di funzionamento della macchina. Il cambio affidabile del budello è garantito centrando l'ugello di attorcigliatura e contemporaneamente guidando il budello nell'unità di bobinatura, mentre un raschiatore del prodotto di riempimento assicura che l'ugello di attorcigliatura sia pulito per supportare l'affidabilità del processo con tempi di cambio budello inferiori a due secondi.

L'operatore viene invitato a riempire il caricatore di budelli da un segnale ottico per mantenere la produzione continua, mentre il design innovativo del nuovo nastro di svuotamento PVLH 251 e gli speciali elementi di svuotamento garantiscono un posizionamento particolarmente delicato del budello e una lunghezza costante. Secondo quanto riferito, i controlli automatici della lunghezza prevengono errori operativi con la lunghezza della porzione impostata e i nastri voider vengono adattati automaticamente. Il design della linea offre un funzionamento intuitivo, prevenendo impostazioni errate e di conseguenza scarti.